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“消防管道沟槽式金属软管补偿器”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 特殊功能： | 弹性好 | 外形分类： | 波纹补偿器 |
| 连接方式： | 卡箍 | 类型： | 轴向型 |
| 材质： | 不锈钢 | 材料： | 不锈钢 |
| 执行标准： | 国家标准制造 | 直径： | DN100 |
| 管厚： | 10MM | 等级： | AAAAA |
| 壁厚： | 10 | 品牌： | 河南泰宇 |
| 型号： | GB-1.6 | 规格： | DN100 |
| 商标： | TYGD | 包装： | 纸箱 |
| 产量： | 100000 |
“消防管道沟槽式金属软管补偿器”详细介绍
沟槽式波纹补偿器属于沟槽连接件 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽式波纹补偿器热伸长量计算方法一般情况下允许不装补偿器的直管段最大长度民用建筑为33m，工业建筑为42m。（管道伸长量分别为40mm和50mm）。能进行自然补偿部分管道确定了，其余部分就是应该设置不锈钢补偿器的部分。计算这部分伸长量，如果较长要设置多个补偿器，应注意均匀设置；并在两个补偿器中间设置固定支架。选择时注意套筒补偿器容易漏水漏气，适合安装在地沟内，不适宜安装在建筑物上部；波纹管补偿器能力大耐腐蚀，但造价高并且需要设置导向支架；方形补偿器需要的安装空间较大，但运行可靠应用广泛。设计时可以根据工程具体情况选用。在消防管道中沟槽式波纹补偿器的伸长计算方法： △ X=0.012*(T1-T2)*L △ X——管道的热伸长量,mm; t1——热媒温度,℃, t2——管道安装时的温度, ℃,一般按-5℃计算. L—计算管道长度m; 0.012——钢铁的线膨胀系数,mm/m·℃
沟槽式补偿器安装要求沟槽式补偿器安装前应检查补偿器是否完好，内套管的工作表面不得有影响性能的损伤；安装前检查内套管的伸出长度，要保证其满足管道系统的补偿要求;补偿器在管道中安装使其与两端的连接管处于同一轴心上，其轴心线偏移应小于0.3%DN。安装方法通常采用将管道连接好后，根据补偿器的长度截掉同长度管段的方法来安装补偿器；沟槽式补偿器固定端要与管道的固定支架相连接，并与补偿器的固定端与固定支架间距离尽可能短。
1. 沟槽式补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充 分的补偿能力。
7、沟槽式补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要 增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与沟槽式补偿器接触的保温材料应不含氯。
沟槽式波纹补偿器热伸长量计算方法一般情况下允许不装补偿器的直管段最大长度民用建筑为33m，工业建筑为42m。（管道伸长量分别为40mm和50mm）。能进行自然补偿部分管道确定了，其余部分就是应该设置不锈钢补偿器的部分。计算这部分伸长量，如果较长要设置多个补偿器，应注意均匀设置；并在两个补偿器中间设置固定支架。选择时注意套筒补偿器容易漏水漏气，适合安装在地沟内，不适宜安装在建筑物上部；波纹管补偿器能力大耐腐蚀，但造价高并且需要设置导向支架；方形补偿器需要的安装空间较大，但运行可靠应用广泛。设计时可以根据工程具体情况选用。在消防管道中沟槽式波纹补偿器的伸长计算方法： △ X=0.012*(T1-T2)*L △ X——管道的热伸长量,mm; t1——热媒温度,℃, t2——管道安装时的温度, ℃,一般按-5℃计算. L—计算管道长度m; 0.012——钢铁的线膨胀系数,mm/m·℃
沟槽式补偿器安装要求沟槽式补偿器安装前应检查补偿器是否完好，内套管的工作表面不得有影响性能的损伤；安装前检查内套管的伸出长度，要保证其满足管道系统的补偿要求;补偿器在管道中安装使其与两端的连接管处于同一轴心上，其轴心线偏移应小于0.3%DN。安装方法通常采用将管道连接好后，根据补偿器的长度截掉同长度管段的方法来安装补偿器；沟槽式补偿器固定端要与管道的固定支架相连接，并与补偿器的固定端与固定支架间距离尽可能短。
1. 沟槽式补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充 分的补偿能力。
7、沟槽式补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要 增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与沟槽式补偿器接触的保温材料应不含氯。
