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“船舶玻璃钢雕塑耐高温模具硅胶厂家直销”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | SGS |
| 类型： | 硅橡胶 | 用途： | 模具制造 |
| 型号： | HT98系列 | 规格： | 25KG，100KG |
| 商标： | 宏图硅胶 | 包装： | 铁桶真空密封包装 |
| 产量： | 9999999999 |
“船舶玻璃钢雕塑耐高温模具硅胶厂家直销”详细介绍
船舶玻璃钢铸造模具耐高温硅胶
一、船舶玻璃钢铸造模具耐高温硅胶特点及用途
船舶配件铸造模具硅胶是选用优质硅胶原材料，经成熟的科学配方、纯熟的工艺技能加工而成。本产品具有环保无毒无味、高弹性、热稳定性、耐高温功用安稳等特点。广泛运用于军工领域材料、汽车配件精密铸造、船舶配件铸造模具、家用电器、照明灯具制品、各类食品蛋糕模具、巧克力模具、糖块模具、人物雕像等。
二、船舶玻璃钢铸造模具耐高温硅胶首要技能参数
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类型 /项目 |
HT9840A/B |
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颜色（A组份） |
半透明（颜色可调） |
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颜色（B组份） |
半透明 |
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A、B组份添加比例 |
1:1 |
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AB混合粘度cps |
4500 |
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可操作时间（25℃） min |
20-30 |
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硫化条件（℃/h） |
常温/加温 |
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密度/ g·cm-3 |
1.20 |
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邵氏硬度（A） |
20-50 |
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开裂伸长率/% |
≥350 |
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抗撕强度/ KN·m-1 |
≥25 |
|
抗拉强度/Mpa |
≥4.0 |
|
线缩短率/% |
0.1 |
船舶玻璃钢铸造模具耐高温硅胶
三、船舶配件铸造模具硅胶的使用说明
步：混合：将A组份与B组份按分量比1：1重量比混合，混合可以手工操作或机械操作，充分搅拌均匀。
第二步: 脱气：A、B组份混合搅拌均匀后，胶在灌模前应进行抽真空排气泡。少量运用时可在真空干燥器内进行，在真空-0.08MPa下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即结束。
第三步：表面处置：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用洗洁精水或凡士林等作为脱模剂。
第四步：硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘1-2小时固化，
室温固化时间为5-6Hr，固化的温度和时间可根据实际操作条件而定。
四、船舶玻璃钢铸造模具耐高温硅胶注意事项和储运
1、操作过程中应防止接触缩合型硅橡胶固化剂，同时也需将两者使用的工具区分开；可以致使胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
2、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议运用时先将胶料放在容器中搅拌，然后参加固化剂混合。超期复验合格后仍可运用。
3、常规包装为25KG/桶或200KG/桶铁桶包装，如需更换其他包装酌情加收包装费。
4、硅胶是非危险品，按一般化学品运输；应密封贮存，并放在阴凉的当地，防止雨淋、日光曝晒。
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